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時間：2021-05-25 訪客：
殺病菌設(shè)備的分類
（一）高壓電場殺病菌設(shè)備
該技術(shù)是利用強(qiáng)電場脈沖的介電阻止原理，對微生物產(chǎn)生抵抗作用。法國、美國一些廠家已將這種強(qiáng)電場殺滅細(xì)胞的新技術(shù)用于食品加工中。這種技術(shù)可避免加熱法引起的蛋白質(zhì)變性和維生素被破壞。該系統(tǒng)的工作原理是：當(dāng)食物送入裝有平行的兩個碳極的脈沖管時，觸頭接通，電容器便開始充電；充電后，觸頭轉(zhuǎn)向另一端，電容器通過一對碳極放電，并在幾秒鐘內(nèi)完成。使用溫度45℃～50℃、場強(qiáng)在30KV/cm時，對微生物的殺滅結(jié)果尤佳。
（二）感應(yīng)電子殺病菌設(shè)備
以電為能源的線性感應(yīng)電子加速器所產(chǎn)生的電譜輻照技術(shù)，可導(dǎo)致微生物細(xì)胞發(fā)生變化，進(jìn)而鈍化和殺死有害微生物。這種新技術(shù)設(shè)備是將電子加速，去撞擊重金屬鉛板。鉛板產(chǎn)生具有寬帶電子能量頻譜的強(qiáng)射線，因此具有較高的殺病菌動量，使用也較方便。另外，強(qiáng)光脈沖殺病菌新方法是用連續(xù)的寬帶譜短而強(qiáng)的脈沖，控制食品和包裝材料表面、透明飲料、固體表面和氣體中的微生物。
（三）微波殺病菌設(shè)備
微波殺病菌設(shè)備用途：用于食品及制藥等的干燥和殺病菌。飲料、真空包裝花生、雞腿、雞翅、豬肉干、豆腐干、果仁、辣椒醬等的殺病菌。
微波干燥殺病菌的特點(diǎn)：低溫殺病菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味，微波能穿透食品內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細(xì)菌，與常規(guī)熱力殺病菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的殺病菌結(jié)果。
微波干燥殺病菌的特點(diǎn)具體表現(xiàn)為：
1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉ξ⒉ㄎ蘸芎?，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻殺病菌的目的。
2、節(jié)能高的效率。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱的能 和量損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也很好改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱殺病菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺病菌，大大縮短了干燥殺病菌時間，從而更能提高產(chǎn)量。
4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，使用靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺病菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種無害的高新技術(shù)。
5、殺病菌結(jié)果好。實(shí)踐證明，利用微波殺病菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃菌總數(shù)大大減少，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。
6、延長保質(zhì)期。經(jīng)微波殺病菌處理的物料，可延長半年保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲存周期有顯著的結(jié)果。
（四）x射線殺病菌填充包裝機(jī)
一種利用x射線殺病菌的密封連帶式無菌食料填充包裝機(jī)，采用x射線對食品進(jìn)行預(yù)殺病菌。殺病菌過程不像其他同類填充包裝機(jī)那樣先制袋，然后將袋一只只送到填充包裝機(jī)前進(jìn)行袋內(nèi)殺病菌，而是將以復(fù)合膜為原料、經(jīng)過殺病菌制成袋，在密封狀態(tài)下直接送到填充包裝機(jī)前進(jìn)行填充包裝，從而簡化普通包裝機(jī)采用的填充后再加熱殺病菌的工序，既快捷，又可避免破壞食品的風(fēng)味。
（五）紅外線殺病菌包裝機(jī)
紅外線無菌包裝機(jī)，全機(jī)由封裝機(jī)和通道式紅外線收縮機(jī)組成。該機(jī)可根據(jù)被包裝物的形狀和大小，選用相應(yīng)厚度和顏色的熱收縮薄膜，同時在輻射中消滅有害細(xì) 菌。其消滅有害細(xì) 菌程序、包裝率提高了6～8倍。